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| 供应数量： |
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| 发布日期： |
2008年11月10日 |
| 有效日期： |
2008年11月25日 |
| 原
产 地： |
浙江省 |
| 已获点击： |
251 |
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由本公司研制开发的NJZ1000-3型系列逆流降膜蒸发浓缩蒸发器是制药设备中的高薪技术产品，其突出的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩，可与中药提取装置配套使用，可得到高浓度排出液。该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体，成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取高效浓缩设备，符合GMP要求。
该产品主要用于中、西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程，也可适用于含有机溶剂（如酒精）物料的溶剂回收，尤其适用于敏感性类中药的低温蒸发浓缩。
本机为三效逆流降膜蒸发操作，由三台降膜蒸发器、三台汽液分离器、五台料液循环泵和二台U型管冷凝器及一台冷凝水罐组成（详见流程图）。
蒸发器采用降膜结构、溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口，蒸发进入分离器进一步除去挟带的液滴。第一效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用，第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向蒸汽相反，首先进入第三效，顺次进入第二效、第一效，浓缩液从第一效排出。
·蒸发流程科学合理、节能高效，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效，也可以是二效和三效组合，用户可根据不同需要选择。
·浓缩比重大，可得到1.3-1.35的高浓度排出液，可以一次性成膏。蒸发速度快，能确保配套提取，过滤好的稀液料当天浓缩完毕。
·蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行，而不在管壁进行，故不易结垢和结焦，无死角。二次蒸汽与液膜同方向下流，蒸汽冲刷并挤压液膜，即使存在汽泡，也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中，如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。
·降膜蒸发管内产生泡沫少，而且二次蒸汽沿切线方向进入分离器，在离心力作用下使汽液得到彻底分离，故蒸汽带液少，不易跑料、物料收率高。
·液膜靠自身重力下流，并有蒸汽携带向下，较高浓度的粘性溶液也能在管内蒸发，得到较高的排出液浓度。本蒸发器是连续逆流操作，稀溶液从第三效进入，浓缩液从第一效排出，第一效温度高、粘度降低，有利于得到高浓度排出液。
·产品结构合理、先进、加热器、分离器、预热器均有外保温结构。本产品所有过流部件均采用304或316L不锈钢，无毒耐高温的硅橡胶、塑料等材料组成，以确保药品生产达到GMP认证和食品卫生标准。
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